Сложная диагностика пропусков воспламенения на двигателях Land Rover 5.0 SC и 3.0 SC
Сложная диагностика пропусков воспламенения на двигателях Land Rover 5.0 SC и 3.0 SC
Тонкости диагностики пропусков воспламенения на бензиновых двигателях Land Rover 5.0 SC и 3.0 SC:
Какие факторы могут вызывать пропуски воспламенения на бензиновых двигателях
Практические рекомендации по поиску и устранению данной неисправности
Основные причины пропусков воспламенения и их проявления
Как проходит диагностика в сервисе LR-WEST
Какое оборудование мы используем
Владельцы автомобилей Land Rover с двигателями 5.0 SC и 3.0 SC иногда сталкиваются с плавающей и трудно диагностируемой проблемой – пропусками воспламенения. Двигатель начинает "троить", загорается индикатор "Check Engine", а стандартные методы диагностики часто не приносят результата. В данной статье поделимся историей одного сложного случая, который потребовал нестандартного подхода и привел к интересным открытиям.
Пятилитровый V8 Supercharged и трехлитровый V6 Supercharged – двигатели родственные. У них много общего в конструкции: габариты блока цилиндров похожи по размерам, как будто просто отсутствуют два дополнительных цилиндра, но по факту они отличаются диаметром и ходом поршня. В остальном конструкция компрессора, блока цилиндров, головки блока цилиндров (ГБЦ), цепного привода, газораспределительного механизма (ГРМ) всё один в один. Даже некоторые запчасти взаимозаменяемы. Однако, по нашим наблюдениям, специфическая неисправность, о которой пойдет речь, чаще встречается именно на трехлитровых V6.
К нам в сервис обратился клиент с автомобилем, оснащенным трехлитровым двигателем Supercharged. Жалобы стандартные: горит "Check Engine", мотор периодически троит, особенно на малых нагрузках или после движения на скорости. Компьютерная диагностика указывала на пропуски воспламенения по левой головке блока цилиндров (ГБЦ). С этой проблемой клиент боролся уже давно, и не только в нашем сервисе.
Были предприняты все классические шаги:
Замена свечей зажигания
Замена катушек зажигания
Замена топливных форсунок
Перекрестная замена этих компонентов между исправной (правой) и проблемной (левой) ГБЦ
Замер компрессии (небольшая разница не давала четкой картины)
Снятие ГБЦ, ее дефектовка, опрессовка, притирка клапанов, и это делалось не один раз
Замена местами муфт изменения фаз газораспределения (звездочек на цепном приводе ГРМ)
Ничего из этого не помогло. Пропуски все равно сохранялись по левой стороне.
Специалисты технического отдела сервиса ЛР-ВЕСТ занялись углубленно этим случаем и обратили внимание на "стоп-кадр" ошибки. Это параметры работы двигателя, которые блок управления сохраняет в момент фиксации неисправности. Обнаружилась интересная деталь: каждый раз при записи ошибок по левому ряду цилиндров, топливная смесь по этой ГБЦ была значительно богаче (примерно на 15%), чем по правой. Это было странно. Воздух в двигатель поступает через одну дроссельную заслонку и два расходомера, но блок управления суммирует показания и делит поток воздуха виртуально пополам между ГБЦ. Теоретически, обогащение смеси могло бы быть вызвано утечкой бензина в масло через неисправный топливный насос высокого давления (ТНВД) – пары бензина через систему вентиляции картера попадали бы на впуск. Но в таком случае смесь была бы богатой по обеим ГБЦ, а не только по одной.
У нас был опыт работы с "врущими" лямбда-зондами (датчиками кислорода). Лямбда-зонд анализирует отработавшие газы: если в них мало кислорода, значит, топлива было много (богатая смесь); если кислорода много – топлива было мало (бедная смесь). Блок управления двигателем (PCM) использует эту информацию как обратную связь для коррекции топливоподачи. Если лямбда-зонд ошибочно сигнализирует о богатой смеси, PCM начинает уменьшать подачу топлива, что может привести к реальному обеднению смеси и пропускам зажигания.
Решили физически отключить лямбда-зонды. Неисправность исчезла! Автомобиль даже отдали клиенту на несколько дней для тестовой эксплуатации. Пропуски не проявлялись. "Check Engine" горел из-за отключенных датчиков кислорода. Казалось, решение найдено. Заменили оба лямбда-зонда. Но, после замены все вернулось на круги своя. Проблема осталась.
На следующем этапе диагностики решили воспользоваться многоканальным осциллографом «мотортестер», который чаще используется для диагностики дизельных двигателей. У этого прибора есть одна очень интересная функция – тест Px, или тест давления в цилиндре. Специальный датчик давления, рассчитанный до 35 бар, вкручивается вместо свечи зажигания в работающий двигатель. Это позволяет записать осциллограмму изменения давления в цилиндре на всех тактах: впуск, сжатие, рабочий ход (без воспламенения) и выпуск. Естественно, цилиндр в этот момент не работает, но обороты вполне себе рабочие, как холостые, так и во время прогазовки.
Провели тест Px на одном из цилиндров проблемной левой ГБЦ и на одном из цилиндров исправной правой ГБЦ для сравнения.
Что показывает осциллограмма Px?
Впуск: Давление ниже атмосферного (разрежение).
Закрытие впускного клапана: Давление начинает расти.
Сжатие: Давление достигает пика. На холостом ходу около 4 бар, что отличается от компрессии, измеряемой при открытом дросселе.
Рабочий ход (без воспламенения): Давление падает. После такта сжатия и "рабочего хода" давление становится ниже, чем было в начале такта впуска. Эта разница показывает, сколько воздуха "потерялось" через неплотности (кольца, клапана). Программа мотортестера даже указывает допустимый процент потерь (до 20%).
Открытие выпускного клапана: Давление снова начинает расти.
Выпуск: Давление в цилиндре соответствует давлению в выпускном коллекторе. Если катализатор забит, здесь будет виден подъем давления.
Закрытие выпускного клапана и открытие впускного: Цикл повторяется.
Сравнив осциллограммы левой и правой ГБЦ, мы обнаружили существенную разницу – порядка 6 градусов по коленчатому валу в моментах открытия/закрытия клапанов. Это означало, что газообмен в цилиндрах левой ГБЦ происходил иначе, чем в правой, хотя все метки ГРМ были выставлены правильно, и ошибок по работе фазовращателей не было.
Было принято решение снова снять клапанные крышки и с особым вниманием проверить установку распредвалов. На этих двигателях распредвалы крепятся к муфтам фазовращателей через овальные отверстия, что дает некоторую свободу при затяжке. Положение распредвалов выставляется с помощью специальных приспособлений, которые фиксируют их хвостовики. Вот здесь и крылась проблема.
Приспособление для фиксации распредвала имеет шпонки, которые входят в пазы на хвостовике вала. Оказалось, что из-за конструктивных особенностей (неидеальная параллельность плоскостей приспособления и ГБЦ) можно было затянуть распредвал так, что шпонка вставала с небольшим перекосом. Этот, казалось бы, незначительный перекос, например, перепад высот в 0,8 мм по краям шпонки, приводил к отклонению распредвала на 2 с лишним градуса, что на коленчатом валу давало уже 5 и более градусов! Выпускной распредвал левой ГБЦ "отставал" – открывал и закрывал клапаны позже, чем нужно.
Из-за позднего закрытия выпускного клапана, в начале такта впуска в цилиндр успевала попасть порция отработавших газов из выпускного коллектора. Эти газы замещали собой часть свежего воздуха.
В итоге:
В цилиндре оказывалось мало кислорода.
Лямбда-зонд, не видя кислорода в выхлопе, ошибочно расценивал смесь как богатую.
Блок управления двигателем, получая сигнал о богатой смеси, уменьшал подачу топлива.
Получался замкнутый круг: цилиндр, и так страдающий от недостатка кислорода из-за "загрязнения" выхлопными газами, дополнительно "душился" электронным блоком управления (ЭБУ), который урезал топливо. Это и приводило к пропускам воспламенения. Отключение лямбда-зондов разрывало этот круг, так как ЭБУ переставал корректировать смесь на основании их ошибочных в данном контексте показаний, что и давало временное улучшение.
Убедившись с помощью камеры и зеркальца в параллельности паза распредвала и приспособления, мы скорректировали положение выпускного распредвала левой ГБЦ, добившись идеальной установки, и затянули болты муфты. После сборки и повторного теста Px осциллограммы левой и правой ГБЦ стали идентичными. Самое главное – пропуски зажигания полностью исчезли!
Почему же эта проблема чаще встречается на трехлитровых двигателях V6, а именно на левой ГБЦ? Дело в том, что конструкция выпускного распредвала левой ГБЦ на 3.0 SC такова, что в момент установки приспособления кулачки шестого цилиндра находятся в преднажатом состоянии на клапаны. Это создает усилие, стремящееся провернуть распредвал как раз в сторону "отставания" (позднего открытия/закрытия). Если механик не проконтролирует параллельность шпонки приспособления, распредвал легко может зафиксироваться с небольшим, но критичным смещением. На V8 или на правой ГБЦ V6 такого преднатяга в "неправильную" сторону нет, или он меньше.
Подведя итог:
Этот случай еще раз продемонстрировал, насколько точны процессы газообмена в современном двигателе и как небольшое отклонение может привести к серьезным проблемам. Производители современных моторов с фазовращателями, в отличие от старых двигателей "жесткими" шкивами, часто не предоставляют точных хрестоматийных значений углов открытия/закрытия клапанов. Диагностика требует глубокого понимания процессов и использования современного оборудования, такого как мотортестер с функцией Px.
Интересно, что на некоторых спортивных итальянских моторах фазы выставляются с помощью индикаторных головок часового типа, которые измеряют фактический момент начала открытия клапана, а не просто положение кулачка. Это говорит о высочайших требованиях к точности. Надеемся, наш опыт будет полезен как автовладельцам, так и коллегам-диагностам. Иногда решение сложной проблемы кроется в мельчайших деталях и требует нестандартного, "глубокого" подхода.


































































































































